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影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

時(shí)間:2021-08-13 點(diǎn)擊:1582次 來(lái)源:本站

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        如上圖所示:為磁鐵斷裂的圖片;我們?cè)?a href="http://m.baolaicn.com/suliaozhipin/" target="_self">塑料制品加工注塑成型時(shí);首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型時(shí),注射壓力對(duì)于磁鐵斷裂影響最大,從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性,都是最終降低壓力的辦法。
        針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,總結(jié)了以下因素參考;
          1、操作因素:磁鐵是否準(zhǔn)確放入定位夾具內(nèi);

          2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)因素:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否合理或干涉到磁鐵;磁鐵在組裝的時(shí)候,累積誤差是否超出范圍;

          3、材料因素:磁鐵材料脆性強(qiáng);

          4、模具因素:澆口位置是否正確;模具內(nèi)定位是否受力不平;

          5、注塑工藝因素:壓力、速度、位置選擇是否恰當(dāng);



影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些?

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些?

塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大,冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。一般而言,冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比,或是與最大流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍,冷卻時(shí)間增加4倍。 模具材料及其冷卻方式。模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻

什么塑料材質(zhì)透光性好?

什么塑料材質(zhì)透光性好?

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃,是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般,熱膨脹系數(shù)是無(wú)機(jī)玻璃的8-10倍,長(zhǎng)期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

塑料制品的優(yōu)缺點(diǎn)

塑料制品的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強(qiáng),不與酸、堿反應(yīng)。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質(zhì)輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點(diǎn)1.回收利用廢棄塑料時(shí),分類十分困難,而且經(jīng)濟(jì)上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時(shí)

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些?

原材料:塑料材料中有雜質(zhì),而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小,所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足,含水量過(guò)大。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。塑料模具:澆口太小,導(dǎo)致無(wú)法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。注塑工藝:塑料注塑熔融塑料的背壓不足,導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體,移動(dòng)同樣多的距離,重量

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案

注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案

塑料制品廠在注塑產(chǎn)品出現(xiàn)尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了塑料模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艹霈F(xiàn)問(wèn)題的原因缺陷:輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。注塑機(jī)容量太小。注塑壓力不穩(wěn)定。.螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。運(yùn)