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聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃,是光學(xué)性能最好的塑料。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般,熱膨脹系數(shù)是無(wú)機(jī)玻璃的8-10倍,長(zhǎng)期使用溫度僅為80度,吸濕性偏高,水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型,將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具中,在適當(dāng)溫度下保溫并緩慢冷卻。
聚苯乙烯(PS)
與PMMA和PC一起稱為三大透明塑料。它的光學(xué)性能比PMMA差,但吸濕率低,飽和吸水率仞為0.03%-0.05%。注塑加工廠家模塑成型光學(xué)制品時(shí)需注意,PS制品的雙折射率大,易應(yīng)力發(fā)白和開(kāi)裂。制品抗沖性能差,低溫脆性明顯。而且PS制品的耐候性差,長(zhǎng)期存放和受陽(yáng)光照射會(huì)發(fā)黃變濁。
聚碳酸脂(PC)
是綜合性能優(yōu)良的透明工程塑料,PC光學(xué)性能僅低于PMMA。但而熱耐寒,在-135-120度范圍內(nèi)能保持力學(xué)性能穩(wěn)定。PC制品的硬度低,耐磨性差,雙折射率高,PC溶體的黏度高,成型時(shí)對(duì)水敏感,成型后殘余應(yīng)力高。注射、擠出和吹塑高質(zhì)量的PC透明制品有較高的工藝要求。
苯乙烯丙烯腈??s寫成AS與SAN
含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%-30%的丙烯腈單體,其余為苯乙烯單體與之共聚。AS的透光率與PS相當(dāng),但折射率稍低,AS材料最高連續(xù)使用溫度比PS高10度,力學(xué)性能、耐候性和耐應(yīng)力開(kāi)裂也得到改善;剛性較高,抗劃痕性較好,制品的尺寸穩(wěn)定;同時(shí)又有PS的較好模塑流動(dòng)性,但仍未明顯改善老化發(fā)黃的傾向。
苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS)
由70%苯乙烯與30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成,共聚物的透光率優(yōu)于PS,又保持PS的良好流動(dòng)性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。
聚4-甲基-1-戊烯,簡(jiǎn)稱TPX,商品名為TPX
它是結(jié)晶型的透明塑料,透光率為90%,PMP的密度僅為0.83g/cm3,最低的折射率1.465,紫外線透過(guò)率僅次于無(wú)機(jī)玻璃,其熔體黏度低,能注射、擠出和吹塑各種制品,PMP的耐藥性好,又有較好的耐熱性。因此,PMP大多應(yīng)用于醫(yī)療器械,也用于家用電器、照明用具、食品容器和薄膜。
透明聚酰胺
是一種無(wú)定型的聚合物。透光率可達(dá)90%,吸水率較高為0.41%,但低于大多數(shù)聚酰胺品種。它兼有普通聚酰胺的良好力學(xué)性能,且抗刻痕和耐應(yīng)力開(kāi)裂優(yōu)于PMMA和PC
模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:1.分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方
塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡(jiǎn)單模具(特別是靜模沒(méi)有芯子的模具)也可以不使用靠板,直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特殊模具澆
塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測(cè)定時(shí)將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上,然后逐漸增至某一較大值,再回復(fù)到較小負(fù)荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來(lái)表示的材料硬度 值、根據(jù)壓頭的尺寸、加至負(fù)荷值I`}i大小,對(duì)應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺。例如,有k標(biāo)尺、L
1、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn),澆口要大些;主要是PVC流動(dòng)性較差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥溫度不宜過(guò)高50度-70度左右,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以;3、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來(lái),尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品;4、PVC冷卻相
①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過(guò)多,或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過(guò)量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒(méi)完全接觸⑦注射速度慢,壓力低⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不